Classificatie en prestaties van hardmetalen gereedschapsmaterialen

Hardmetalen gereedschappen domineren de CNC-bewerkingsindustrie. In sommige landen is meer dan 90% van de draaigereedschappen en meer dan 55% van de freesgereedschappen gemaakt van hardmetaal. Daarnaast wordt hardmetaal veel gebruikt voor de productie van algemene gereedschappen zoals boren en vlakfrezen. Het gebruik van hardmetaal neemt ook toe in complexe gereedschappen zoals ruimers, frezen, tandwielfrezen met een middelgrote en grote modulus voor het bewerken van geharde tandvlakken en brootsen. De snij-efficiëntie van hardmetalen gereedschappen is 5 tot 8 keer zo hoog als die van gereedschappen van snelstaal (HSS). De hoeveelheid verwijderd metaal per eenheid wolfraam is ongeveer 5 keer hoger dan die van HSS. Daarom is het breed toepassen van hardmetaal als gereedschapsmateriaal een van de meest effectieve manieren om grondstoffen efficiënt te benutten, de snijproductiviteit te verbeteren en de economische voordelen te vergroten.

Classificatie van hardmetalen gereedschapsmaterialen

wolfraam

Op basis van de belangrijkste chemische samenstelling kan hardmetaal worden onderverdeeld in hardmetaal op basis van wolfraamcarbide en hardmetaal op basis van titaniumcarbonitride (Ti(C,N)), zoals weergegeven in Tabel 3-1.

Hardmetaal op basis van wolfraamcarbide omvat:

Wolfraam-kobalt (YG)

Wolfraam-kobalt-titanium (YT)

Met toegevoegde zeldzame carbiden (YW)

Elk type heeft zijn eigen voor- en nadelen. De toegevoegde carbiden omvatten wolfraamcarbide (WC), titaancarbide (TiC), tantaalcarbide (TaC), niobiumcarbide (NbC), enz., waarbij kobalt (Co) de meest gebruikte metaalbindfase is.

Hardmetaal op basis van titaniumcarbonitride bestaat voornamelijk uit TiC (sommige met toegevoegde andere carbiden of nitriden), met molybdeen (Mo) en nikkel (Ni) als de meest gebruikte metaalbindfasen.

Op basis van korrelgrootte kan hardmetaal worden ingedeeld in:

Gewoon hardmetaal

Fijnkorrelig hardmetaal

Ultrafijnkorrelig hardmetaal

 

Volgens GB/T 2075-2007 zijn de lettersymbolen als volgt:

HW: Ongecoat hardmetaal dat voornamelijk wolfraamcarbide (WC) bevat met een korrelgrootte van ≥1μm

HF: Ongecoat hardmetaal dat voornamelijk wolfraamcarbide (WC) bevat met een korrelgrootte van <1 μm

HT: Ongecoat hardmetaal dat voornamelijk titaniumcarbide (TiC) of titaniumnitride (TiN) of beide bevat (ook bekend als cermet)

HC: De bovengenoemde hardmetalen met een coating

De Internationale Organisatie voor Standaardisatie (ISO) classificeert het snijden van hardmetaal in drie categorieën:

K-klasse (K10 tot K40):

Gelijk aan de Chinese YG-klasse (voornamelijk samengesteld uit WC-Co)

P-klasse (P01 tot P50):

Gelijk aan de Chinese YT-klasse (voornamelijk samengesteld uit WC-TiC-Co)

M-klasse (M10 tot M40):

Gelijk aan de Chinese YW-klasse (voornamelijk samengesteld uit WC-TiC-TaC(NbC)-Co)

De kwaliteiten van elke categorie worden weergegeven door een getal tussen 01 en 50, dat een reeks legeringen aangeeft van de hoogste hardheid tot de hoogste taaiheid, voor selectie in verschillende snijprocessen en bewerkingsomstandigheden voor verschillende werkstukmaterialen. Indien nodig kan een tussencode worden ingevoegd tussen twee aangrenzende classificatiecodes, zoals P15 tussen P10 en P20, of K25 tussen K20 en K30, maar niet meer dan één. In speciale gevallen kan de classificatiecode P01 verder worden onderverdeeld door een extra cijfer, gescheiden door een decimaal, toe te voegen, zoals P01.1, P01.2, enz., om de slijtvastheid en taaiheid van materialen voor nabewerkingen verder te onderscheiden.

Prestaties van hardmetalen gereedschapsmaterialen

Hardmetaalmaterialen zijn gebaseerd op metaallegeringen met carbiden als versterkingsfase en hebben andere fysische, mechanische en technologische eigenschappen dan gereedschapsstaal en snelstaal. Over het algemeen nemen de sterkte, hardheid en hittebestendigheid van gereedschapsstaal, snelstaal en hardmetaal geleidelijk toe, terwijl de taaiheid afneemt.
Spiraalvormig textuursysteem

1. Hardheid: Hardmetaal bevat een grote hoeveelheid harde carbiden (zoals WC, TiC), waardoor de hardheid veel hoger is dan die van snelstaal. Hoe hoger de hardheid van hardmetaal, hoe beter de slijtvastheid, die over het algemeen veel hoger is dan die van snelstaal.

Hoe hoger het gehalte aan kobaltbindmiddelfase, hoe lager de hardheid van de legering.

Omdat TiC harder is dan WC, hebben WC-TiC-Co-legeringen een hogere hardheid dan WC-Co-legeringen. Hoe hoger het TiC-gehalte, hoe hoger de hardheid.

Door TaC toe te voegen aan WC-Co-legeringen neemt de hardheid toe met ongeveer 40 tot 100 HV; door NbC toe te voegen neemt de hardheid toe met 70 tot 150 HV.

2. SterkteDe buigsterkte van hardmetaal bedraagt ​​slechts ongeveer 1/3 tot 1/2 van die van snelstaal.

Hoe hoger het kobaltgehalte, hoe sterker de legering.

Legeringen die TiC bevatten, hebben een lagere sterkte dan legeringen zonder TiC. Hoe hoger het TiC-gehalte, hoe lager de sterkte.

Door TaC toe te voegen aan WC-TiC-Co hardmetaal wordt de buigsterkte verhoogd en de weerstand van de snijkant tegen afbrokkeling en breuk aanzienlijk verbeterd. Naarmate het TaC-gehalte toeneemt, neemt ook de vermoeiingssterkte toe.

De druksterkte van hardmetaal is 30% tot 50% hoger dan die van snelstaal.

3. TaaiheidDe taaiheid van hardmetaal is veel lager dan die van snelstaal.

Legeringen die TiC bevatten, hebben een lagere taaiheid dan legeringen zonder TiC. Naarmate het TiC-gehalte toeneemt, neemt de taaiheid af.

Bij WC-TiC-Co-legeringen kan door het toevoegen van een geschikte hoeveelheid TaC de taaiheid met ongeveer 10% toenemen, terwijl de hittebestendigheid en slijtvastheid behouden blijven.

Vanwege de lagere taaiheid is hardmetaal niet geschikt voor omstandigheden met sterke schokken of trillingen, vooral niet bij lage snijsnelheden waarbij hechting en afbrokkeling ernstiger zijn.

4. Thermische fysische eigenschappenDe thermische geleidbaarheid van hardmetaal is ongeveer 2 tot 3 keer hoger dan die van snelstaal.

Omdat de thermische geleidbaarheid van TiC lager is dan die van WC, hebben WC-TiC-Co-legeringen een lagere thermische geleidbaarheid dan WC-Co-legeringen. Hoe hoger het TiC-gehalte, hoe slechter de thermische geleidbaarheid.

5. HittebestendigheidHardmetaal heeft een veel hogere hittebestendigheid dan snelstaal en kan snijden bij 800 tot 1000°C met een goede weerstand tegen plastische vervorming bij hoge temperaturen.

Toevoeging van TiC verhoogt de hardheid bij hoge temperaturen. Omdat de verwekingstemperatuur van TiC hoger is dan die van WC, neemt de hardheid van WC-TiC-Co-legeringen langzamer af met de temperatuur dan die van WC-Co-legeringen. Hoe meer TiC en hoe minder kobalt, hoe kleiner de afname.

Door het toevoegen van TaC of NbC (met hogere verwekingstemperaturen dan TiC) worden de hardheid en sterkte bij hoge temperaturen verder vergroot.

6. Anti-hechtingseigenschappenDe hechtingstemperatuur van hardmetaal is hoger dan die van snelstaal, waardoor het beter bestand is tegen slijtage door hechting.

De hechtingstemperatuur van kobalt met staal is veel lager dan die van kobalt. Naarmate het kobaltgehalte toeneemt, neemt de hechtingstemperatuur af.

De hechtingstemperatuur van TiC is hoger dan die van WC, waardoor WC-TiC-Co-legeringen een hogere hechtingstemperatuur hebben (ongeveer 100 °C hoger) dan WC-Co-legeringen. TiO2, gevormd bij hoge temperaturen tijdens het snijden, vermindert de hechting.

TaC en NbC hebben hogere hechtingstemperaturen dan TiC, wat de anti-hechtingseigenschappen verbetert. De affiniteit van TaC met werkstukmaterialen is slechts een fractie tot enkele tienden van die van WC.

7. Chemische stabiliteitDe slijtvastheid van hardmetalen gereedschappen hangt nauw samen met hun fysieke en chemische stabiliteit bij bedrijfstemperaturen.

De oxidatietemperatuur van hardmetaal is hoger dan die van snelstaal.

De oxidatietemperatuur van TiC is veel hoger dan die van WC. Hierdoor krijgen WC-TiC-Co-legeringen bij hoge temperaturen minder oxidatiegewicht dan WC-Co-legeringen. Hoe meer TiC, hoe sterker de oxidatieweerstand.

De oxidatietemperatuur van TaC is ook hoger dan die van WC, en legeringen met TaC en NbC hebben een betere weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen. Een hoger kobaltgehalte vergemakkelijkt echter de oxidatie.

Cirkelmessen voor de golfkartonverpakkingsindustrie
banner1

Waarom kiezen voor Chengduhuaxin Carbide?

Chengduhuaxin Carbide onderscheidt zich op de markt door zijn toewijding aan kwaliteit en innovatie. Hun wolfraamcarbide tapijtzaagbladen en wolfraamcarbide zaagbladen met sleuven zijn ontworpen voor superieure prestaties en bieden gebruikers gereedschap dat schone, precieze sneden levert en bestand is tegen de zware omstandigheden van zwaar industrieel gebruik. Met een focus op duurzaamheid en efficiëntie bieden de zaagbladen met sleuven van Chengduhuaxin Carbide een ideale oplossing voor industrieën die betrouwbaar snijgereedschap nodig hebben.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD is een professionele leverancier en fabrikant vanwolfraamcarbide producten,zoals hardmetalen snijmessen voor houtbewerking, hardmetalencirkelmessenvoortabak- en sigarettenfilterstaven snijden, ronde messen voor het snijden van golfkarton,driegats scheermesjes/sleufmesjes voor verpakking, tape, het snijden van dunne films, vezel-snijbladen voor de textielindustrie etc.

Met meer dan 25 jaar ervaring zijn onze producten geëxporteerd naar de VS, Rusland, Zuid-Amerika, India, Turkije, Pakistan, Australië, Zuidoost-Azië, enz. Onze uitstekende kwaliteit en concurrerende prijzen worden gewaardeerd door onze klanten. We willen graag nieuwe zakelijke relaties opbouwen met nieuwe klanten.
Neem vandaag nog contact met ons op en profiteer van de goede kwaliteit en service van onze producten!

https://www.huaxincarbide.com/

Veelgestelde vragen van klanten en antwoorden van Huaxin

Wat is de levertijd?

Dat hangt af van de hoeveelheid, doorgaans 5-14 dagen. Als fabrikant van industriële messen plant Huaxin Cement Carbide de productie op bestelling en op verzoek van de klant.

Wat is de levertijd voor op maat gemaakte messen?

Meestal 3-6 weken indien u aangepaste machinemessen of industriële messen aanvraagt ​​die niet op voorraad zijn op het moment van aankoop. Bekijk hier de inkoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex.

Als u op maat gemaakte machinemessen of industriële messen aanvraagt ​​die niet op voorraad zijn op het moment van aankoop. Vind de inkoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex.hier.

Welke betaalmethoden accepteren jullie?

Meestal via T/T, Western Union... aanbetalingen eerst. Alle eerste bestellingen van nieuwe klanten worden vooraf betaald. Volgende bestellingen kunnen per factuur worden betaald.Neem contact met ons opmeer weten

Wilt u maatwerk of speciale bladvormen?

Ja, neem contact met ons op. Industriële messen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, waaronder bolle messen, ronde messen, gekartelde/getande messen, ronde perforatiemessen, rechte messen, guillotinemessen, messen met een puntige punt, rechthoekige scheermesjes en trapeziumvormige messen.

Voorbeeld of testmesje om compatibiliteit te garanderen

Om u te helpen het beste mes te vinden, kan Huaxin Cement Carbide u verschillende voorbeeldmessen leveren om in de productie te testen. Voor het snijden en bewerken van flexibele materialen zoals plastic folie, folie, vinyl, papier en andere, leveren wij conversiemessen, waaronder sleufmessen en scheermesjes met drie sleuven. Stuur ons een aanvraag als u geïnteresseerd bent in machinemessen, dan sturen wij u een offerte. Monsters van op maat gemaakte messen zijn niet beschikbaar, maar u kunt gerust de minimale bestelhoeveelheid bestellen.

Opslag en onderhoud

Er zijn veel manieren om de levensduur en houdbaarheid van uw industriële messen en bladen op voorraad te verlengen. Neem contact met ons op voor meer informatie over hoe de juiste verpakking van machinemessen, opslagomstandigheden, luchtvochtigheid en luchttemperatuur en extra coatings uw messen beschermen en hun snijprestaties behouden.


Plaatsingstijd: 23-07-2025