Bij het maken van zaagbladen van wolfraamcarbide is de mengverhouding van wolfraamcarbide en kobaltpoeder belangrijk. Deze is direct gerelateerd aan de prestaties van het gereedschap.
De verhouding definieert in essentie de 'persoonlijkheid' en de toepassing van dewolfraamcarbide bladen.
Om het beter te begrijpen, kunnen we zeggen:
Wolfraamcarbide (WC)is als de stukjes noot in een koekje. Het is extreem hard en slijtvast en vormt het hoofdbestanddeel en de "tanden" van het gereedschap, dat verantwoordelijk is voor het snijden.
Kobalt (Co)is als de chocolade/boter in het koekje. Het fungeert als bindmiddel en "lijmt" de harde wolfraamcarbidedeeltjes aan elkaar, terwijl het zorgt voor taaiheid en elasticiteit.
Het effect van de mengverhouding is, op een eenvoudige manier, als volgt:
Hoog kobaltgehalte(bijv. >15%): Gelijk aan een koekje met meer chocolade en minder noten.
Voordelen:Goede taaiheid, hoge slagvastheid, minder gevoelig voor afbrokkeling. Als een zacht, taai koekje..
Nadelen:Lagere hardheid, minder slijtvast. De "tanden" slijten sneller bij het zagen van harde materialen.
Resultaat:Het gereedschap is "zachter", maar "schokbestendiger".
Laag kobaltgehalte(bijv. <6%): Gelijk aan een koekje met meer noten en minder chocolade.
Voordelen:Extreem hard, zeer slijtvast, behoudt langdurig zijn scherpte. Als een harde, broze noot.
Nadelen:Hoge broosheid, slechte taaiheid, gevoelig voor schokken. Gevoelig voor versplintering zoals keramiek bij schokken of trillingen.
Resultaat:Het gereedschap is 'harder' maar ook 'delicaater'.
Hoe lager het kobaltgehalte, hoe harder en slijtvaster het gereedschap, maar ook brozer. Hoe hoger het kobaltgehalte, hoe taaier en slagvaster het gereedschap, maar ook zachter en minder slijtvast.
Toepasbare verhoudingen in verschillende sectoren en redenen:
Er bestaat geen vaste referentie voor deze verhouding; verschillende fabrikanten hanteren hun eigen recepten, maar over het algemeen worden de volgende principes gevolgd:
1. Ruwe bewerking, intermitterend snijden, omstandigheden met hoge impact (bijv. ruw draaien van smeedstukken, gietstukken)
Algemene verhouding: Relatief hoog kobaltgehalte, ongeveer 10%-15% of zelfs hoger.
Waarom?
Dit type bewerking is vergelijkbaar met het gebruik van een mes om in oneffen, hard hout te hakken, met aanzienlijke trillingen en schokken. Het gereedschap moet "robuust en bestand zijn tegen schokken". Het is beter om iets sneller te slijten dan om bij contact te breken. Een formule met een hoog kobaltgehalte is als het aanbrengen van een "kogelwerend vest" op het gereedschap.
2. Afwerking, continu snijden, harde materiaalomstandigheden (bijv. nadraaien van gehard staal, titaniumlegeringen)
Common Ratio: Relatief laag kobaltgehalte, ongeveer 6%-10%.
Waarom?
Bij deze vorm van bewerking wordt precisie, oppervlakteafwerking en efficiëntie nagestreefd. De snede is stabiel, maar het materiaal is erg hard. Het gereedschap moet "extreme slijtvastheid en scherptebehoud" hebben. Hardheid is hierbij van het grootste belang, net als bij het graveren van glas met diamant. Een formule met een laag kobaltgehalte zorgt voor een optimale hardheid.
3. Algemene bewerkingen (meest voorkomende scenario's)
Algemene verhouding: matig kobaltgehalte, ongeveer 8%-10%.
Waarom?
Dit vindt een "gouden evenwicht" tussen hardheid, slijtvastheid en taaiheid, net als een allround SUV. Het kan de meeste materialen continu snijden en is bestand tegen lichte schokken, wat de breedste inzetbaarheid biedt.
4. Speciale ultraprecieze bewerking, hogesnelheidssnijden
Gemeenschappelijke verhouding:Zeer laag kobaltgehalte, ongeveer 3%-6% (soms met toevoegingen van andere zeldzame metalen zoals tantaal, niobium, etc.).
Waarom?
Wordt gebruikt voor het bewerken van superlegeringen, spiegelgladde afwerking, enz. Vereist dat het gereedschap een ultrahoge hardheid en chemische stabiliteit behoudt bij hoge temperaturen (rode hardheid). Een laag kobaltgehalte minimaliseert het verzachtende effect van kobalt bij hoge temperaturen, waardoor de "taaie" eigenschappen van wolfraamcarbide volledig tot hun recht komen.
We kunnen het beschouwen als het uitrusten van een krijger bij het selecteren van de verhouding:
Hoog kobalt (10%+): Zoals een krijger uitgerust met zwaar pantser en schild, hoge verdediging (impactbestendig), geschikt voor gevechten van dichtbij aan het front (grove bewerking, af en toe snijden).
Medium Cobalt (8-10%): Als een ridder in maliënkolder, evenwichtige aanval en verdediging, geschikt voor de meeste conventionele gevechten (algemene machinerie).
Laag kobaltgehalte (6%): Zoals een boogschutter/sluipmoordenaar in een licht pantser of leren pantser, extreem hoge aanvalskracht (hardheid, slijtvastheid), maar heeft bescherming nodig, geschikt voor precieze stoten vanaf een veilige afstand (afwerken, continu snijden).
Er is geen 'beste' verhouding, alleen de 'meest vaste of geschikte verhouding' voor de huidige bewerkingsomstandigheden. We moeten het meest geschikte 'recept' voor het gereedschap kiezen op basis van het materiaal dat moet worden 'gesneden' en hoe het zal worden 'gesneden'.
Over Huaxin: Fabrikant van met wolfraamcarbide gecementeerde snijmessen
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD is een professionele leverancier en fabrikant van producten van wolfraamcarbide, zoals hardmetalen inzetmessen voor houtbewerking, hardmetalen cirkelmessen voor het snijden van tabaks- en sigarettenfilterstaven, ronde messen voor het snijden van golfkarton, scheermesjes met drie gaten/sleufmessen voor verpakking, tape, het snijden van dunne films, vezelmessen voor de textielindustrie, etc.
Met meer dan 25 jaar ervaring zijn onze producten geëxporteerd naar de VS, Rusland, Zuid-Amerika, India, Turkije, Pakistan, Australië, Zuidoost-Azië, enz. Onze uitstekende kwaliteit en concurrerende prijzen worden gewaardeerd door onze klanten. We willen graag nieuwe zakelijke relaties opbouwen met nieuwe klanten.
Neem vandaag nog contact met ons op en profiteer van de goede kwaliteit en service van onze producten!
De hoogwaardige industriële bladen van wolfraamcarbide
Aangepaste service
Huaxin Cemented Carbide produceert op maat gemaakte wolfraamcarbidebladen, aangepaste standaardblanks en preforms, van poeder tot afgewerkte geslepen blanks. Onze uitgebreide selectie van kwaliteiten en ons productieproces leveren consistent hoogwaardige, betrouwbare gereedschappen met een bijna-netvorm die voldoen aan de specifieke toepassingsuitdagingen van klanten in diverse industrieën.
Maatwerkoplossingen voor elke branche
op maat gemaakte messen
Toonaangevende fabrikant van industriële messen
Volg ons: om de releases van Huaxin's industriële messenproducten te ontvangen
Veelgestelde vragen van klanten en antwoorden van Huaxin
Dat hangt af van de hoeveelheid, doorgaans 5-14 dagen. Als fabrikant van industriële messen plant Huaxin Cement Carbide de productie op bestelling en op verzoek van de klant.
Meestal 3-6 weken indien u aangepaste machinemessen of industriële messen aanvraagt die niet op voorraad zijn op het moment van aankoop. Bekijk hier de inkoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex.
Als u op maat gemaakte machinemessen of industriële messen aanvraagt die niet op voorraad zijn op het moment van aankoop. Vind de inkoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex.hier.
Meestal via T/T, Western Union... aanbetalingen eerst. Alle eerste bestellingen van nieuwe klanten worden vooraf betaald. Volgende bestellingen kunnen per factuur worden betaald.Neem contact met ons opmeer weten
Ja, neem contact met ons op. Industriële messen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, waaronder bolle messen, ronde messen, gekartelde/getande messen, ronde perforatiemessen, rechte messen, guillotinemessen, messen met een puntige punt, rechthoekige scheermesjes en trapeziumvormige messen.
Om u te helpen het beste mes te vinden, kan Huaxin Cement Carbide u verschillende voorbeeldmessen leveren om in de productie te testen. Voor het snijden en bewerken van flexibele materialen zoals plastic folie, folie, vinyl, papier en andere, leveren wij conversiemessen, waaronder sleufmessen en scheermesjes met drie sleuven. Stuur ons een aanvraag als u geïnteresseerd bent in machinemessen, dan sturen wij u een offerte. Monsters van op maat gemaakte messen zijn niet beschikbaar, maar u kunt gerust de minimale bestelhoeveelheid bestellen.
Er zijn veel manieren om de levensduur en houdbaarheid van uw industriële messen en bladen op voorraad te verlengen. Neem contact met ons op voor meer informatie over hoe de juiste verpakking van machinemessen, opslagomstandigheden, luchtvochtigheid en luchttemperatuur en extra coatings uw messen beschermen en hun snijprestaties behouden.
Plaatsingstijd: 1 december 2025
