Bij de productie van wolfraamcarbide messen is de mengverhouding van wolfraamcarbide en kobaltpoeder belangrijk, aangezien deze direct van invloed is op de prestaties van het gereedschap.
De verhouding bepaalt in wezen de "persoonlijkheid" en toepassing van dewolfraamcarbide bladen.
Om het beter te begrijpen, zouden we kunnen zeggen:
Wolfraamcarbide (WC)Het is vergelijkbaar met de stukjes noot in een koekje. Het is extreem hard en slijtvast en vormt het hoofdgedeelte en de "tanden" van het gereedschap, die verantwoordelijk zijn voor het snijden.
Kobalt (Co)Het is als de chocolade/boter in een koekje. Het fungeert als bindmiddel en "lijmt" de harde wolfraamcarbide deeltjes aan elkaar, terwijl het tegelijkertijd zorgt voor taaiheid en elasticiteit.
Het effect van de mengverhouding is, simpel gezegd:
Hoog kobaltgehalte(bijv. >15%): Vergelijkbaar met een koekje met meer chocolade en minder noten.
Voordelen:Goede taaiheid, hoge slagvastheid, minder snel afbrokkelend. Net als een zacht, taai koekje..
Nadelen:Lagere hardheid, slechtere slijtvastheid. De "tanden" slijten sneller bij het snijden van harde materialen.
Resultaat:Het gereedschap is "zachter" maar "schokbestendiger".
Laag kobaltgehalte(bijv. <6%): Vergelijkbaar met een koekje met meer noten en minder chocolade.
Voordelen:Extreem hard, zeer slijtvast, behoudt de scherpte lange tijd. Vergelijkbaar met een harde, broze noot.
Nadelen:Zeer broos, geringe taaiheid, gevoelig voor stoten. Net als keramiek kan het bij stoten of trillingen gemakkelijk versplinteren.
Resultaat:Het gereedschap is "harder", maar ook "fijner".
Hoe lager het kobaltgehalte, hoe harder en slijtvaster het gereedschap, maar ook hoe brozer het is; hoe hoger het kobaltgehalte, hoe taaier en slagvaster het gereedschap, maar ook hoe zachter en minder slijtvast het is.
Toepasselijke verhoudingen in verschillende sectoren en de redenen daarvoor:
Er bestaat geen vaste referentiewaarde voor deze verhouding, omdat verschillende fabrikanten hun eigen recepten hanteren, maar over het algemeen gelden deze principes:
1. Ruwe bewerking, intermitterend snijden, omstandigheden met hoge impact (bijv. ruw draaien van smeedstukken, gietstukken)
Gemeenschappelijke verhouding: Relatief hoog kobaltgehalte, ongeveer 10-15% of zelfs hoger.
Waarom?
Dit type bewerking is vergelijkbaar met het gebruik van een mes om in oneffen, hard hout te hakken, met aanzienlijke trillingen en schokken. Het gereedschap moet "sterk en slagvast" zijn. Het is beter om iets sneller te slijten dan om bij aanraking te breken. Een formule met een hoog kobaltgehalte is als het aanbrengen van "kogelwerend vest" op het gereedschap.
2. Nabewerking, continu snijden, harde materialen (bijv. afdraaien van gehard staal, titaniumlegeringen)
Gemeenschappelijke verhouding: Relatief laag kobaltgehalte, ongeveer 6-10%.
Waarom?
Bij dit type bewerking streven we naar precisie, een perfecte oppervlakteafwerking en efficiëntie. Het snijproces is stabiel, maar het materiaal is zeer hard. Het gereedschap moet "extreem slijtvast en scherp blijven". Hardheid is hierbij van het grootste belang, vergelijkbaar met het graveren van glas met diamant. Een formule met een laag kobaltgehalte biedt een tophardheid.
3. Algemene bewerkingen (meest voorkomende scenario's)
Gangbare verhouding: Matig kobaltgehalte, ongeveer 8-10%.
Waarom?
Dit materiaal biedt een "gouden balans" tussen hardheid, slijtvastheid en taaiheid, net als een allround SUV. Het kan de meeste materialen continu snijden en is bestand tegen lichte stoten, waardoor het zeer breed toepasbaar is.
4. Speciale ultraprecisiebewerking, hogesnelheidssnijden
Gemeenschappelijke verhouding:Zeer laag kobaltgehalte, ongeveer 3-6% (soms met toevoegingen van andere zeldzame metalen zoals tantaal, niobium, enz.).
Waarom?
Gebruikt voor het bewerken van superlegeringen, spiegelpolijsten, enz. Vereist dat het gereedschap een extreem hoge hardheid en chemische stabiliteit behoudt bij hoge temperaturen (rode hardheid). Een laag kobaltgehalte minimaliseert het verzachtende effect van kobalt bij hoge temperaturen, waardoor de "robuuste" eigenschappen van wolfraamcarbide volledig tot hun recht komen.
We kunnen het vergelijken met het uitrusten van een krijger bij het kiezen van de verhouding:
Hoog kobaltgehalte (10%+): Net als een krijger uitgerust met zware bepantsering en schild, hoge verdediging (slagvast), geschikt voor gevechten van dichtbij (grof bewerken, intermitterend snijden).
Middelzwaar kobalt (8-10%): Net als een ridder in maliënkolder, een evenwichtige combinatie van aanval en verdediging, geschikt voor de meeste conventionele gevechten (universele machinebouw).
Laag kobaltgehalte (6%-): Net als een boogschutter/huurmoordenaar in lichte bepantsering of leren harnas, extreem hoge aanvalskracht (hardheid, slijtvastheid), maar heeft bescherming nodig, geschikt voor precieze aanvallen vanaf een veilige afstand (afmaken, continu snijden).
Er bestaat geen "beste" verhouding, alleen de verhouding die het meest geschikt is voor de huidige bewerkingsomstandigheden. We moeten het meest geschikte "recept" voor het gereedschap kiezen op basis van het te "snijden" materiaal en de manier waarop dit zal gebeuren.
Over Huaxin: Fabrikant van snijmessen van gecementeerd wolfraamcarbide
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD is een professionele leverancier en fabrikant van wolfraamcarbideproducten, zoals carbide inzetmessen voor houtbewerking, carbide cirkelmessen voor het snijden van tabaks- en sigarettenfilterstaven, ronde messen voor het snijden van golfkarton, scheermesjes met drie gaten/sleufmessen voor verpakking, tape, dunne foliesnijden, vezelsnijmessen voor de textielindustrie, enz.
Met meer dan 25 jaar ervaring worden onze producten geëxporteerd naar de VS, Rusland, Zuid-Amerika, India, Turkije, Pakistan, Australië, Zuidoost-Azië, enzovoort. Onze uitstekende kwaliteit en concurrerende prijzen, gecombineerd met onze hardwerkende instelling en snelle reactie, worden door onze klanten gewaardeerd. We willen graag nieuwe zakelijke relaties aangaan met nieuwe klanten.
Neem vandaag nog contact met ons op en profiteer van de voordelen van hoogwaardige producten en uitstekende service!
De hoogwaardige industriële messen van wolfraamcarbide
Klantenservice
Huaxin Cemented Carbide produceert op maat gemaakte wolfraamcarbide messen, aangepaste standaard en standaard blanks en voorvormen, van poeder tot afgewerkte, geslepen blanks. Onze uitgebreide selectie aan kwaliteiten en ons productieproces leveren consistent hoogwaardige, betrouwbare gereedschappen met een vorm die dicht bij de uiteindelijke vorm ligt en die voldoen aan de specifieke toepassingsuitdagingen van klanten in diverse industrieën.
Oplossingen op maat voor elke branche.
op maat gemaakte messen
Toonaangevende fabrikant van industriële messen
Volg ons: om op de hoogte te blijven van de nieuwste productlanceringen van Huaxin op het gebied van industriële messen.
Veelgestelde vragen van klanten en antwoorden van Huaxin
Dat hangt af van de hoeveelheid, over het algemeen 5-14 dagen. Als fabrikant van industriële messen plant Huaxin Cement Carbide de productie op basis van bestellingen en klantwensen.
De levertijd bedraagt doorgaans 3-6 weken, met name als u op maat gemaakte machinemessen of industriële messen bestelt die op het moment van aankoop niet op voorraad zijn. De aankoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex vindt u hier.
Als u op maat gemaakte machinemessen of industriële messen aanvraagt die op het moment van aankoop niet op voorraad zijn, raadpleeg dan de aankoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex.hier.
Meestal via bankoverschrijving (T/T) of Western Union...aanbetalingen eerst. Alle eerste bestellingen van nieuwe klanten dienen vooraf betaald te worden. Vervolgbestellingen kunnen per factuur worden betaald...neem contact met ons opmeer weten
Ja, neem contact met ons op. Industriële messen zijn verkrijgbaar in diverse uitvoeringen, waaronder messen met een bolle bovenkant, messen met een ronde onderkant, gekartelde/getande messen, ronde perforatiemessen, rechte messen, guillotinemessen, messen met een spitse punt, rechthoekige scheermesjes en trapeziumvormige messen.
Om u te helpen het beste mes te vinden, kan Huaxin Cement Carbide u enkele proefmessen ter beschikking stellen voor productietests. Voor het snijden en verwerken van flexibele materialen zoals plastic folie, vinyl, papier en andere materialen, leveren wij verwerkingsmessen, waaronder sleufmessen en scheermesjes met drie sleuven. Stuur ons een aanvraag als u geïnteresseerd bent in machinemessen, dan doen wij u een offerte. Monsters van op maat gemaakte messen zijn niet beschikbaar, maar u kunt wel de minimale bestelhoeveelheid bestellen.
Er zijn veel manieren om de levensduur en houdbaarheid van uw industriële messen en snijbladen te verlengen. Neem contact met ons op voor meer informatie over hoe de juiste verpakking van machinemessen, opslagomstandigheden, luchtvochtigheid en temperatuur, en extra coatings uw messen beschermen en hun snijprestaties behouden.
Geplaatst op: 1 december 2025
