Nieuws
-
“Buigsterkte” in de prestatieparameters van wolfraamcarbide messen
In een breed scala aan industrieën is de dwarsbreuksterkte van snijbladen een belangrijke prestatie-indicator. Maar wat is dwarsbreuksterkte precies? Welke materiaaleigenschappen vertegenwoordigt het? En hoe wordt deze bepaald bij wolfraamcarbide bladen? ...Lees meer -
Reparatie van gereedschap van wolfraamcarbide met hardmetalen kern?
Na verloop van tijd vertoont een zaagblad van een klant gebreken die de productiekwaliteit en -snelheid beïnvloeden. Wat kan er nu aan gedaan worden? Kunnen wolfraamcarbide zaagbladen gereviseerd worden als er problemen optreden? ...Lees meer -
Hoe kies je het meest geschikte gereedschap onder specifieke werkomstandigheden?
Bij de productie van ronde messen van wolfraamcarbide (gecementeerde carbide ronde messen) zijn de grondstofverhoudingen hoofdzakelijk gebaseerd op poedermetallurgische processen. I. Wolfraamcarbidepoeder ...Lees meer -
Wat bepaalt de slijtvastheid van cirkelvormige bladen van wolfraamcarbide?
Rondzaagbladen van wolfraamcarbide staan algemeen bekend om hun duurzaamheid en uitstekende zaagprestaties. Langdurig gebruik leidt echter onvermijdelijk tot slijtage, wat de efficiëntie en precisie kan beïnvloeden. De mate en snelheid van deze slijtage worden voornamelijk bepaald door verschillende factoren...Lees meer -
Toepassing van wolfraamcarbide messen in kunstzijde/kunstvezels
Bladen van wolfraamcarbide worden veel gebruikt in de textielindustrie voor het snijden van kunstzijde (rayon), kunstvezels (zoals polyester en nylon), stoffen en draden. Ze worden voornamelijk toegepast in snijmachines voor chemische vezels, snijmachines voor stapelvezels, vezelhakmachines, enzovoort.Lees meer -
Invloed van het sinterproces op de parameters van wolfraamcarbidebladen tijdens de productie
Bij de productie van wolfraamcarbide messen gebruiken we een vacuümsinteroven. Het sinterproces bepaalt de eigenschappen van de wolfraamcarbide messen. Sinteren is als het ware het "laatste stoombakproces" van de wolfraamcarbide messen.Lees meer -
Hoe controleer je de scherpte van de snijkant nadat een wolfraamcarbide mes is gemaakt?
Hoe controleer je de "scherpte" van een wolfraamcarbide mes nadat het is gemaakt? Je kunt het vergelijken met een laatste inspectie van het pantser en de wapens van een generaal die op het punt staat de strijd in te gaan. I. Welk gereedschap...Lees meer -
Mengverhouding van wolframcarbide en kobaltpoeder
Bij de productie van wolfraamcarbide messen is de mengverhouding van wolfraamcarbide en kobaltpoeder van groot belang, aangezien deze direct van invloed is op de prestaties van het gereedschap. De verhouding bepaalt in wezen de "eigenschappen" en toepassingsmogelijkheden van de wolfraamcarbide messen. ...Lees meer -
Wat moeten we weten als het gaat om tabaksmessen in de tabaksindustrie?
Wanneer we met onze klanten praten die wolfraamcarbide messen willen kopen, niet alleen voor de tabaksindustrie, maar ook voor andere veeleisende sectoren zoals het snijden van textiel, vezels en golfkarton, dan moeten we meestal navragen wat er allemaal voorbereid moet worden.Lees meer -
Analyse van de basismaterialen en prestaties van hardmetalen houtbewerkingsgereedschap
In de houtbewerkingsindustrie zijn messen van wolfraamcarbide van groot belang. Ze kenmerken zich door hun hoge hardheid, scherpte en lange levensduur. Wat maakt een mes nu zo goed? Uiteraard spelen de materialen een cruciale rol. Hier bespreken we...Lees meer -
Wolfraamcarbide messen gebruikt in de tabaksindustrie
Bladen van wolfraamcarbide worden in de tabaksindustrie voornamelijk gebruikt voor het snijden van tabaksbladeren, als onderdeel van sigarettenmachines en op cruciale plekken in tabaksverwerkingsapparatuur. Dankzij hun hardheid, slijtvastheid en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, zijn deze bladen zeer geschikt voor de tabaksindustrie.Lees meer -
Efficiënt snijden in de textielindustrie: snijbladen van wolfraamcarbide voor chemische vezels.
Weet je wat? Een bundel chemische vezels, zo dun als een haar, moet duizenden sneden per minuut doorstaan – en de sleutel tot een goede snijkwaliteit ligt in een klein mesje. In de textielindustrie, waar precisie en efficiëntie cruciaal zijn, is wolfraamcarbide een uitstekend chemisch vezelmes...Lees meer
