Abstract
VAKGEBIED: metallurgie.
ONDERWERP: De uitvinding heeft betrekking op de poedermetallurgie. In het bijzonder betreft zij het verkrijgen van een gesinterde harde legering op basis van wolframcarbide. Deze legering kan worden gebruikt voor de vervaardiging van snijgereedschappen, boren en freesgereedschappen. De harde legering bevat 80,0-82,0 gewichtsprocent wolframcarbide en 18,0-20,0 gewichtsprocent bindmiddel. Het bindmiddel bevat, in gewichtsprocenten: molybdeen 48,0-50,0; niobium 1,0-2,0; rhenium 10,0-12,0; kobalt 36,0-41,0.
EFFECT: ontvangst van een zeer sterke legering.
Beschrijving
De uitvinding heeft betrekking op het gebied van poedermetallurgie en op de productie van gesinterde harde legeringen op basis van wolframcarbide, die gebruikt kunnen worden voor de vervaardiging van snijgereedschappen, boren, frezen en andere gereedschappen.
Bekend gesinterd carbide op basis van wolframcarbide, met een bindmiddellegering van 3,0 tot 20,0 gew.%, bestaande uit: kobalt 20,0-75,0; molybdeen – tot 5,0; niobium – tot 3,0 [1].
Het doel van de uitvinding is het verhogen van de sterkte van de legering.
Het technische resultaat wordt bereikt doordat in een gesinterde harde legering op basis van wolframcarbide met 80,0-82,0 gew.% wolframcarbide en 18,0-20,0 gew.% bindmiddel, het bindmiddel de volgende bestanddelen bevat (gewichtspercentages): molybdeen 48,0-50,0; niobium 1,0-2,0; rhenium 10,0-12,0; kobalt 36,0-41,0.
Tabel 1 toont de samenstelling van de legering en de buigsterkte. Tabel 2 toont de samenstelling van het ligament.
Tabel 1 Samenstelling van de componenten, gew.%: één 2 3 Wolfraamcarbide 80,0 81,0 82,0 Bundel 20,0 19,0 18,0 Buigsterkte, MPa ~ 1950 ~ 1950 ~ 1950
Tabel 2. Samenstelling van de componenten, gew.%: één 2 3 Molybdeen 48,0 49,0 50,0 Niobium 1,0 1,5 2,0 Rhenium 10,0 11,0 12,0 Kobalt 41,0 38,5 36,0
De poeders van de legeringscomponenten worden in de aangegeven verhoudingen gemengd, het mengsel wordt geperst onder een druk van 4,5-4,8 t/cm² en gesinterd in een elektrische oven bij een temperatuur van 1300-1330 °C in vacuüm gedurende 7-9 uur. Tijdens het sinteren lost het bindmiddel een deel van het wolframcarbide op en smelt het. Het resultaat is een dicht materiaal waarvan de structuur bestaat uit wolframcarbidedeeltjes die met elkaar verbonden zijn door een bindmiddel.
Informatiebronnen
1. GB 1085041, C22C 29/06, 1967.
https://patents.google.com/patent/RU2351676C1/en?q=tungsten+carbide&oq=tungsten+carbide+
Geplaatst op: 17 juni 2022
