In de verwerkingsindustrie zien we de volgende machines: foliesnij- en oprolmachines, papiersnij- en oprolmachines, metaalfoliesnij- en oprolmachines... Ze gebruiken allemaal messen.
Bij verwerkingsprocessen zoals het snijden van rollen, oprollen en vellen, zijn snijmessen en -bladen essentiële componenten die direct van invloed zijn op de snijkwaliteit, productiviteit en operationele kosten. Deze messen zijn ontworpen om doorlopende materiaalbanen nauwkeurig en betrouwbaar in smallere breedtes of afzonderlijke vellen te snijden. Industrieën die sterk afhankelijk zijn van snijtechnologie zijn onder andere de verwerking van folie en kunststof, de productie van papier en karton, de productie van non-woven materialen, de verwerking van etiketten en tapes en de verwerking van metaalfolie. Elke toepassing stelt specifieke eisen aan het ontwerp van het mes, de materiaalkeuze en de prestatie-eigenschappen.
Hoe gaat dat? De basisprincipes van het snijden en bewerken van messen.
Snijmessen en -bladen worden gemonteerd op roterende of stationaire houders in snijframes. Roterende snijsystemen maken gebruik van cilindrische messen die tegen een aambeeld of tegen elkaar draaien (bij scheermes- of ril-snijden). Stationaire snijmessen worden gebruikt in snijsystemen waarbij een vast mes in contact staat met een tegenmes om materiaal te snijden. De kwaliteit van de snijkant, de tolerantiecontrole en de oppervlakteafwerking worden direct beïnvloed door de mesgeometrie, de scherpte en de materiaalkwaliteit.
Bij het snijden van folie en kunststof – waaronder polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyester (PET), PVC en andere technische folies – moeten messen specifieke uitdagingen het hoofd bieden, zoals flexibele, taaie en vaak hittegevoelige materialen. Deze uitdagingen omvatten:
Materiaalrek en -vervorming:Dunne films kunnen voor het mes uitrekken of na het snijden terugveren, wat leidt tot rafelige randen, bramen en maatafwijkingen.
Oppervlaktehechting en uitsmeren:Kunststoffen kunnen aan botte of slecht afgewerkte messen blijven kleven, wat leidt tot vlekken op het oppervlak, verhoogde wrijving en warmteontwikkeling.
Slijtage en wrijving:Versterkte folies, gevulde kunststoffen of verontreinigde materialen (bijv. lijmresten) versnellen de slijtage van de messen, waardoor de stilstandtijd voor het vervangen van de messen toeneemt.
Wolfraamcarbide bladen: oplossingen voor uitdagingen in de industrie
Met als voordelen hardheid, slijtvastheid en vormvastheid onder ongunstige omstandigheden,wolframcarbideis uitgegroeid tot een voorkeursmateriaal voorombouwbladenWolfraamcarbide is een composiet van wolfraamcarbidedeeltjes gebonden in een metalen matrix (meestal kobalt), waardoor een evenwicht ontstaat tussen taaiheid en hardheid dat beter presteert dan conventionele gereedschapsstalen.
In folie- en plasticsnijdentoepassingen,wolfraamcarbide bladenbieden diverse voordelen:
Langere levensduur:De hoge hardheid van wolframcarbide vermindert slijtage, waardoor messen veel langer scherp blijven dan messen van snelstaal of koolstofstaal. Dit vertaalt zich direct in langere productieruns, minder meswisselingen en lagere bedrijfskosten.
Constante snijkwaliteit:Doordat wolframcarbide zijn scherpte behoudt, levert het een consistente snijkwaliteit gedurende langere werkdiensten, waardoor randdefecten, rafelige randen en afgekeurde producten tot een minimum worden beperkt. Bij precisietoepassingen zoals medische folies of hoogwaardige verpakkingsfolies verbetert deze consistentie de prestaties van de daaropvolgende verwerking en de kwaliteit van het eindproduct.
Thermische stabiliteit:Bij omzettingsprocessen kan er door wrijving plaatselijke warmte ontstaan. De stabiliteit van wolframcarbide bij hoge temperaturen helpt randerosie of microbreuken te voorkomen die bij zachtere staalsoorten kunnen optreden. Dit is met name waardevol bij snelle snijlijnen.
Weerstand tegen hechting:De juiste oppervlakteafwerking en coatings op wolfraamcarbide (zoals DLC of TiN) kunnen de materiaalhechting en wrijving verminderen, waardoor de hantering van de baan verbetert en de warmteontwikkeling bij het snijvlak afneemt.
Huaxin hardmetaal: professionele oplossingen voor de verwerkende industrie.
Huaxin Cemented Carbide is een erkende fabrikant die gespecialiseerd is in geavanceerde wolfraamcarbide messen en industriële snijbladen, speciaal ontwikkeld voor verwerkings- en snijtoepassingen in diverse sectoren. Met expertise in precisieslijpen, snijkanttechniek en maatwerkoplossingen voldoet Huaxin aan de specifieke eisen van hoogwaardige verwerkingslijnen.
Het productportfolio van Huaxin omvat roterende snijbladen, schaarbladen, rilbladen en spiraalvormig gelaste snijbladen, ontworpen voor folie, kunststoffen, papier, non-woven materialen en speciale materialen. Dankzij hun technische expertise kunnen ze de bladgeometrie, de randvoorbereiding en de combinatie van substraat en coating aanpassen om de prestaties voor specifieke materialen en bedrijfsomstandigheden te optimaliseren.
Snijmessen en -bladen worden gemonteerd op roterende of stationaire houders in snijframes. Roterende snijsystemen maken gebruik van cilindrische messen die tegen een aambeeld of tegen elkaar draaien (bij scheermes- of ril-snijden). Stationaire snijmessen worden gebruikt in snijsystemen waarbij een vast mes in contact staat met een tegenmes om materiaal te snijden. De kwaliteit van de snijkant, de tolerantiecontrole en de oppervlakteafwerking worden direct beïnvloed door de mesgeometrie, de scherpte en de materiaalkwaliteit.
Bij het snijden van folie en kunststof – waaronder polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyester (PET), PVC en andere technische folies – moeten messen specifieke uitdagingen het hoofd bieden, zoals flexibele, taaie en vaak hittegevoelige materialen. Deze uitdagingen omvatten:
Materiaalrek en -vervorming:Dunne films kunnen voor het mes uitrekken of na het snijden terugveren, wat leidt tot rafelige randen, bramen en maatafwijkingen.
Oppervlaktehechting en uitsmeren:Kunststoffen kunnen aan botte of slecht afgewerkte messen blijven kleven, wat leidt tot vlekken op het oppervlak, verhoogde wrijving en warmteontwikkeling.
Slijtage en wrijving:Versterkte folies, gevulde kunststoffen of verontreinigde materialen (bijv. lijmresten) versnellen de slijtage van de messen, waardoor de stilstandtijd voor het vervangen van de messen toeneemt.
Over Huaxin: Fabrikant van snijmessen van gecementeerd wolfraamcarbide
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD is een professionele leverancier en fabrikant van wolfraamcarbideproducten, zoals carbide inzetmessen voor houtbewerking, carbide cirkelmessen voor het snijden van tabaks- en sigarettenfilterstaven, ronde messen voor het snijden van golfkarton, scheermesjes met drie gaten/sleufmessen voor verpakking, tape, dunne foliesnijden, vezelsnijmessen voor de textielindustrie, enz.
Met meer dan 25 jaar ervaring worden onze producten geëxporteerd naar de VS, Rusland, Zuid-Amerika, India, Turkije, Pakistan, Australië, Zuidoost-Azië, enzovoort. Onze uitstekende kwaliteit en concurrerende prijzen, gecombineerd met onze hardwerkende instelling en snelle reactie, worden door onze klanten gewaardeerd. We willen graag nieuwe zakelijke relaties aangaan met nieuwe klanten.
Neem vandaag nog contact met ons op en profiteer van de voordelen van hoogwaardige producten en uitstekende service!
De hoogwaardige industriële messen van wolfraamcarbide
Klantenservice
Huaxin Cemented Carbide produceert op maat gemaakte wolfraamcarbide messen, aangepaste standaard en standaard blanks en voorvormen, van poeder tot afgewerkte, geslepen blanks. Onze uitgebreide selectie aan kwaliteiten en ons productieproces leveren consistent hoogwaardige, betrouwbare gereedschappen met een vorm die dicht bij de uiteindelijke vorm ligt en die voldoen aan de specifieke toepassingsuitdagingen van klanten in diverse industrieën.
Oplossingen op maat voor elke branche.
op maat gemaakte messen
Toonaangevende fabrikant van industriële messen
Volg ons: om op de hoogte te blijven van de nieuwste productlanceringen van Huaxin op het gebied van industriële messen.
Veelgestelde vragen van klanten en antwoorden van Huaxin
Dat hangt af van de hoeveelheid, over het algemeen 5-14 dagen. Als fabrikant van industriële messen plant Huaxin Cement Carbide de productie op basis van bestellingen en klantwensen.
De levertijd bedraagt doorgaans 3-6 weken, met name als u op maat gemaakte machinemessen of industriële messen bestelt die op het moment van aankoop niet op voorraad zijn. De aankoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex vindt u hier.
Als u op maat gemaakte machinemessen of industriële messen aanvraagt die op het moment van aankoop niet op voorraad zijn, raadpleeg dan de aankoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex.hier.
Meestal via bankoverschrijving (T/T) of Western Union...aanbetalingen eerst. Alle eerste bestellingen van nieuwe klanten dienen vooraf betaald te worden. Vervolgbestellingen kunnen per factuur worden betaald...neem contact met ons opmeer weten
Ja, neem contact met ons op. Industriële messen zijn verkrijgbaar in diverse uitvoeringen, waaronder messen met een bolle bovenkant, messen met een ronde onderkant, gekartelde/getande messen, ronde perforatiemessen, rechte messen, guillotinemessen, messen met een spitse punt, rechthoekige scheermesjes en trapeziumvormige messen.
Om u te helpen het beste mes te vinden, kan Huaxin Cement Carbide u enkele proefmessen ter beschikking stellen voor productietests. Voor het snijden en verwerken van flexibele materialen zoals plastic folie, vinyl, papier en andere materialen, leveren wij verwerkingsmessen, waaronder sleufmessen en scheermesjes met drie sleuven. Stuur ons een aanvraag als u geïnteresseerd bent in machinemessen, dan doen wij u een offerte. Monsters van op maat gemaakte messen zijn niet beschikbaar, maar u kunt wel de minimale bestelhoeveelheid bestellen.
Er zijn veel manieren om de levensduur en houdbaarheid van uw industriële messen en snijbladen te verlengen. Neem contact met ons op voor meer informatie over hoe de juiste verpakking van machinemessen, opslagomstandigheden, luchtvochtigheid en temperatuur, en extra coatings uw messen beschermen en hun snijprestaties behouden.
Geplaatst op: 8 januari 2026
