Kom en leer meer over HSS
Snelstaal (HSS) is een gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge hittebestendigheid. Het wordt ook wel windstaal of scherpstaal genoemd, wat betekent dat het zelfs bij afkoeling aan de lucht tijdens het afschrikken hardt en scherp is. Het wordt ook wel witstaal genoemd.
Snelstaal is een gelegeerd staal met een complexe samenstelling die hardmetaalvormende elementen bevat zoals wolfraam, molybdeen, chroom, vanadium en kobalt. De totale hoeveelheid legeringselementen bedraagt ongeveer 10 tot 25%. Het behoudt een hoge hardheid bij hoge temperaturen (ongeveer 500 °C) bij hogesnelheidssnijden. De HRC kan hoger zijn dan 60. Dit is het belangrijkste kenmerk van HSS: rode hardheid. Koolstofgereedschapsstaal wordt geblust en getemperd bij lage temperatuur. Bij kamertemperatuur is de hardheid weliswaar zeer hoog, maar bij temperaturen boven 200 °C neemt de hardheid sterk af. Bij 500 °C is de hardheid in dezelfde mate gedaald als in gegloeide toestand, waardoor het snijvermogen volledig verloren is gegaan, wat de snijcapaciteit van koolstofgereedschapsstaal beperkt. De goede rode hardheid van snelstaal compenseert de ernstige tekortkomingen van koolstofgereedschapsstaal.
Snelstaal wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de productie van complexe, dunkantige en slagvaste gereedschappen voor metaalbewerking, maar ook voor de productie van hittebestendige lagers en koudextrusiematrijzen, zoals draaigereedschappen, boren, vertandingsfrezen, zaagbladen voor machines en veeleisende matrijzen.
Kom en leer meer over wolfraamstaal
Wolfraamstaal (carbide) heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, betere sterkte en taaiheid, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, enz. Vooral de hoge hardheid en slijtvastheid blijven zelfs bij een temperatuur van 500℃ vrijwel onveranderd en hebben nog steeds een hoge hardheid bij 1000℃.
Wolfraamstaal, waarvan wolfraamcarbide en kobalt de hoofdbestanddelen zijn, maakt 99% van alle bestanddelen uit en 1% van de andere metalen. Daarom wordt het ook wel wolfraamstaal genoemd, ook wel bekend als hardmetaal, en wordt het beschouwd als de tand des tijds van de moderne industrie.
Wolfraamstaal is een gesinterd composietmateriaal dat ten minste één metaalcarbidesamenstelling bevat. Wolfraamcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaancarbide en tantaalcarbide zijn veelvoorkomende componenten van wolfraamstaal. De korrelgrootte van de carbidecomponent (of -fase) ligt doorgaans tussen de 0,2 en 10 micron en de carbidekorrels worden met elkaar verbonden met een metaalbindmiddel. De bindende metalen zijn over het algemeen metalen uit de ijzergroep, meestal kobalt en nikkel. Zo zijn er wolfraam-kobaltlegeringen, wolfraam-nikkellegeringen en wolfraam-titanium-kobaltlegeringen.
Bij het sinteren van wolfraam wordt het poeder in een blok geperst en vervolgens in een sinteroven verhit tot een bepaalde temperatuur (sintertemperatuur) en daar gedurende een bepaalde tijd (houdtijd) gehouden. Vervolgens wordt het afgekoeld om wolfraamstaal te verkrijgen met de gewenste eigenschappen.
①Wolfraam en kobalt hardmetaal
Het hoofdbestanddeel is wolfraamcarbide (WC) en het bindmiddel kobalt (Co). De kwaliteit bestaat uit "YG" ("hard kobalt" in Hanyu Pinyin) en het percentage van het gemiddelde kobaltgehalte. Bijvoorbeeld, YG8, wat betekent dat het gemiddelde WCo = 8% is en de rest bestaat uit wolfraamcarbide (hardmetaal).
②Wolfraam, titanium en kobalt hardmetaal
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaancarbide (TiC) en kobalt. De kwaliteit bestaat uit "YT" ("hard, titaan" in Hanyu Pinyin) en het gemiddelde gehalte aan titaancarbide. Bijvoorbeeld, YT15 staat voor het gemiddelde TiC-gehalte van 15%, de rest bestaat uit wolfraamcarbide en kobalt in wolfraamtitaniumkobaltcarbide.
③Wolfraam-titanium-tantaal (niobium) carbide
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaniumcarbide, tantaalcarbide (of niobiumcarbide) en kobalt. Dit type carbide wordt ook wel universeel carbide of universeel carbide genoemd. De legering bestaat uit "YW" ("hard" en "miljoen" in Hanyu Pinyin) plus een volgnummer, zoals YW1.
Wolfraamstaal heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, betere sterkte en taaiheid, hittebestendigheid, corrosiebestendigheid, enz. Vooral de hoge hardheid en slijtvastheid blijven vrijwel onveranderd, zelfs bij een temperatuur van 500 °C, en behouden hun hoge hardheid bij 1000 °C. Hardmetaal wordt veel gebruikt als materiaal voor bijvoorbeeld draaigereedschappen, freesgereedschappen, boren, kottergereedschappen, enz. De snijsnelheid van het nieuwe hardmetaal is honderden keren hoger dan die van koolstofstaal.
Plaatsingstijd: 21-02-2023
