Het verschil tussen snelstaal en wolfraamstaal wordt duidelijk uitgelegd!

Kom kennismaken met HSS
 
Snelstaal (HSS) is een gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge hittebestendigheid, ook wel windstaal of scherpstaal genoemd, wat betekent dat het zelfs bij afkoeling aan de lucht tijdens het afschrikken hard wordt en scherp is. Het wordt ook wel wit staal genoemd.
 
Snelstaal is een gelegeerd staal met een complexe samenstelling die carbidevormende elementen bevat, zoals wolfraam, molybdeen, chroom, vanadium en kobalt. De totale hoeveelheid legeringselementen bedraagt ​​ongeveer 10 tot 25%. Het kan een hoge hardheid behouden bij hoge temperaturen (ongeveer 500 ℃) bij snijden op hoge snelheid, HRC kan boven de 60 liggen. Dit is het belangrijkste kenmerk van HSS: rode hardheid. En koolstofgereedschapsstaal door afschrikken en temperen bij lage temperatuur, bij kamertemperatuur, hoewel er een zeer hoge hardheid is, maar wanneer de temperatuur hoger is dan 200 ℃, zal de hardheid scherp dalen, bij 500 ℃ is de hardheid in vergelijkbare mate gedaald met de gegloeide staat, verloor volledig het vermogen om metaal te snijden, wat de snijgereedschappen van koolstofstaal beperkt. En snelstaal vanwege de goede rode hardheid, om de fatale tekortkomingen van koolstofgereedschapsstaal te compenseren.
 
Snelstaal wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van complexe snijgereedschappen met dunne randen en slagvastheid, maar ook voor de vervaardiging van lagers voor hoge temperaturen en koude extrusiematrijzen, zoals draaigereedschappen, boren, kookplaten, machinezaagbladen en veeleisende matrijzen.
Kom en leer over wolfraamstaal
l1
Wolfraamstaal (carbide) heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, betere sterkte en taaiheid, hittebestendigheid, corrosieweerstand, enz. Vooral de hoge hardheid en slijtvastheid blijven in principe onveranderd, zelfs bij een temperatuur van 500 ℃, en hebben nog steeds een hoge hardheid bij 1000 ℃.
 
Wolfraamstaal, waarvan de belangrijkste componenten wolfraamcarbide en kobalt zijn, is goed voor 99% van alle componenten en 1% van de andere metalen. Daarom wordt het wolfraamstaal genoemd, ook wel gecementeerd carbide genoemd, en wordt het beschouwd als de tanden van de moderne industrie.
 
Wolfraamstaal is een gesinterd composietmateriaal dat ten minste één metaalcarbidesamenstelling bevat. Wolfraamcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide en tantaalcarbide zijn veel voorkomende componenten van wolfraamstaal. De korrelgrootte van de carbidecomponent (of fase) ligt doorgaans in het bereik van 0,2-10 micron, en de carbidekorrels worden aan elkaar gebonden met behulp van een metaalbindmiddel. De bindende metalen zijn over het algemeen metalen uit de ijzergroep, gewoonlijk kobalt en nikkel. Zo zijn er wolfraam-kobaltlegeringen, wolfraam-nikkellegeringen en wolfraam-titanium-kobaltlegeringen.

Bij het vormen van wolfraamsinter wordt het poeder in een knuppel gedrukt en vervolgens in een sinteroven om het tot een bepaalde temperatuur (sintertemperatuur) te verwarmen en het een bepaalde tijd vast te houden (houdtijd), en vervolgens af te koelen om het wolfraamstaal te verkrijgen materiaal met de vereiste eigenschappen.
 
①Wolfraam en kobalt gecementeerd carbide
Het hoofdbestanddeel is wolfraamcarbide (WC) en bindmiddel kobalt (Co). Het cijfer bestaat uit “YG” (“hard, kobalt” in Hanyu Pinyin) en het percentage van het gemiddelde kobaltgehalte. Bijvoorbeeld YG8, wat betekent dat de gemiddelde WCo = 8% en de rest wolfraamcarbide-gecementeerd carbide is.
 
②Tungsten, titanium en kobalt gecementeerd carbide
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaniumcarbide (TiC) en kobalt. De kwaliteit bestaat uit “YT” (“hard, titanium” in Hanyu Pinyin) en het gemiddelde gehalte aan titaniumcarbide. YT15 betekent bijvoorbeeld dat de gemiddelde TiC=15% is, de rest is wolfraamcarbide en het kobaltgehalte van wolfraamtitaniumkobaltcarbide.
 
③ Wolfraam-titanium-tantaal (niobium) carbide
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaniumcarbide, tantaalcarbide (of niobiumcarbide) en kobalt. Dit soort carbide wordt ook algemeen carbide of universeel carbide genoemd. Het cijfer bestaat uit “YW” (“hard” en “miljoen” in Hanyu Pinyin) plus een volgnummer, zoals YW1.

Wolfraamstaal heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, betere sterkte en taaiheid, hittebestendigheid, corrosieweerstand, enz. Vooral de hoge hardheid en slijtvastheid blijven in principe onveranderd, zelfs bij een temperatuur van 500 ℃, en hebben nog steeds hoge hardheid bij 1000℃. Gecementeerd hardmetaal wordt veel gebruikt als materiaal, zoals draaigereedschappen, freesgereedschappen, boren, kottergereedschappen, enz. De snijsnelheid van het nieuwe hardmetaal is honderden malen groter dan die van koolstofstaal.

 


Posttijd: 21 februari 2023