De uitzonderlijke slijtvastheid vanwolfraamcarbide bladenHoewel superieur aan de meeste andere materialen voor snijgereedschappen, is het materiaal desalniettemin onderhevig aan geleidelijke slijtage door meerdere gelijktijdige mechanismen bij continu gebruik gedurende langere perioden. Inzicht in deze slijtageprocessen is essentieel voor het ontwikkelen van effectieve tegenmaatregelen en het optimaliseren van de prestaties van snijbladen in industriële toepassingen.
1. Slijtage door schuren
Slijtage door schuren is een van de meest voorkomende en economisch belangrijke slijtagemechanismen die van invloed zijn opwolfraamcarbide bladenin continu bedrijf. Dit proces vindt plaats wanneer harde insluitingen of koudvervormde deeltjes in het werkstukmateriaal mechanisch inwerken op het bladoppervlak, wat leidt tot geleidelijke materiaalverwijdering door middel van micro-snij- en ploegbewegingen. De extreme hardheid van hetwolframcarbidekorrelsHet biedt aanzienlijke weerstand tegen dit slijtageproces, maar de relatief zachtere kobaltbindfase is gevoeliger voor abrasie, wat mogelijk kan leiden tot uitstulping van WC-korrels en hun daaropvolgende breuk of uittrekking. Onderzoek wijst uit dat abrasieve slijtage met name voorkomt bij het bewerken van materialen die abrasieve bestanddelen bevatten, zoals silicium-aluminiumlegeringen, composietmaterialen of werkstukken met een geharde oppervlaktelaag.
De mate van abrasieve slijtage wordt beïnvloed door verschillende factoren, waaronder de grootte en morfologie van de abrasieve deeltjes, de mechanische eigenschappen van zowel het werkstuk als het materiaal van het snijblad, en de toegepaste snijomstandigheden. Industriële waarnemingen bevestigen dat abrasieve slijtage zich doorgaans manifesteert als een gelijkmatige slijtage van het zijvlak van het gereedschap of de vorming van groeven langs het spaancontactoppervlak, waarbij de slijtagesnelheid over het algemeen rechtstreeks correleert met de snijafstand en omgekeerd evenredig is met de snijhardheid.
2. Diffuse slijtage
Diffusieslijtage, ook wel oplossings-diffusieslijtage genoemd, is met name belangrijk bij bewerkingsprocessen op hoge temperatuur, waarbij de snijtemperaturen boven de 800 °C uitkomen. Bij deze hoge temperaturen worden de chemische bestanddelen van zowel het wolfraamcarbide snijblad als het werkstukmateriaal steeds beweeglijker, wat leidt tot wederzijdse diffusie over het grensvlak tussen gereedschap en werkstuk. Dit fenomeen is vooral uitgesproken bij het bewerken van ferro-materialen, waarbij ijzer uit het werkstuk in het carbide snijblad kan diffunderen, terwijl koolstof, wolfraam en kobalt uit het snijblad in het spanenmateriaal diffunderen.
Het diffusieproces verandert de samenstelling en eigenschappen van de oppervlaktelagen van het blad fundamenteel. Naarmate koolstofatomen migreren vanaf het bladoppervlak, raken de WC-kristallen gedestabiliseerd, wat leidt tot een vermindering van de algehele hardheid en mechanische integriteit. Tegelijkertijd verzwakt de diffusie van kobalt de binding tussen wolfraamcarbidekorrels, waardoor de structurele stabiliteit van het blad verder in gevaar komt. Deze chemische degradatie resulteert doorgaans in de vorming van kratervormige slijtage op het spaanvlak van het gereedschap, waarbij de maximale slijtagediepte optreedt op de plaats met de hoogste temperatuur. Studies hebben aangetoond dat de toevoeging van titaniumcarbide (TiC) aan de wolfraamcarbidesamenstelling de diffusieve slijtage aanzienlijk kan verminderen, vanwege de lagere diffusiecoëfficiënt van TiC ten opzichte van WC en het vermogen om beschermende titaniumoxidelagen te vormen bij verhoogde temperaturen.
3. Hechtings- en chemische slijtage
Hechtingsslijtage treedt op wanneer microscopische fragmenten van het werkstukmateriaal zich vasthechten aan het bladoppervlak onder de gecombineerde invloed van hoge druk en temperatuur op het raakvlak tussen gereedschap en werkstuk. Deze hechtingsverbindingen kunnen vervolgens breken tijdens de relatieve beweging, wat leidt tot het verwijderen van kleine deeltjes van het bladoppervlak. Dit mechanisme komt met name voor bij het bewerken van ductiele materialen die de neiging hebben om aan het werkstuk te hechten.snijgereedschapzoals aluminiumlegeringen of bepaalde soorten roestvrij staal.
Tegelijkertijd kunnen chemische slijtageprocessen, waaronder oxidatie en andere thermochemische reacties, aanzienlijk bijdragen aan de degradatie van bladen, met name in omgevingen met hoge temperaturen.wolframcarbideBij temperaturen boven de 600 °C kan wolfraamoxide en koolstofdioxide oxideren, terwijl het kobaltbindmiddel eveneens gevoelig is voor oxidatie. Dit kan leiden tot de desintegratie van de bindfase van het blad en het daaropvolgende verlies van wolfraamcarbidekorrels. De aanwezigheid van bepaalde chemische elementen in werkstukmaterialen, zoals chloor of zwavel in sommige legeringen, kan deze chemische slijtageprocessen versnellen door de vorming van vluchtige of zwakke reactieproducten.
Over Huaxin: Fabrikant van snijmessen van gecementeerd wolfraamcarbide
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD is een professionele leverancier en fabrikant van wolfraamcarbideproducten, zoals carbide inzetmessen voor houtbewerking, carbide cirkelmessen voor het snijden van tabaks- en sigarettenfilterstaven, ronde messen voor het snijden van golfkarton, scheermesjes met drie gaten/sleufmessen voor verpakking, tape, dunne foliesnijden, vezelsnijmessen voor de textielindustrie, enz.
Met meer dan 25 jaar ervaring worden onze producten geëxporteerd naar de VS, Rusland, Zuid-Amerika, India, Turkije, Pakistan, Australië, Zuidoost-Azië, enzovoort. Onze uitstekende kwaliteit en concurrerende prijzen, gecombineerd met onze hardwerkende instelling en snelle reactie, worden door onze klanten gewaardeerd. We willen graag nieuwe zakelijke relaties aangaan met nieuwe klanten.
Neem vandaag nog contact met ons op en profiteer van de voordelen van hoogwaardige producten en uitstekende service!
De hoogwaardige industriële messen van wolfraamcarbide
Klantenservice
Huaxin Cemented Carbide produceert op maat gemaakte wolfraamcarbide messen, aangepaste standaard en standaard blanks en voorvormen, van poeder tot afgewerkte, geslepen blanks. Onze uitgebreide selectie aan kwaliteiten en ons productieproces leveren consistent hoogwaardige, betrouwbare gereedschappen met een vorm die dicht bij de uiteindelijke vorm ligt en die voldoen aan de specifieke toepassingsuitdagingen van klanten in diverse industrieën.
Oplossingen op maat voor elke branche.
op maat gemaakte messen
Toonaangevende fabrikant van industriële messen
Volg ons: om op de hoogte te blijven van de nieuwste productlanceringen van Huaxin op het gebied van industriële messen.
Veelgestelde vragen van klanten en antwoorden van Huaxin
Dat hangt af van de hoeveelheid, over het algemeen 5-14 dagen. Als fabrikant van industriële messen plant Huaxin Cement Carbide de productie op basis van bestellingen en klantwensen.
De levertijd bedraagt doorgaans 3-6 weken, met name als u op maat gemaakte machinemessen of industriële messen bestelt die op het moment van aankoop niet op voorraad zijn. De aankoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex vindt u hier.
Als u op maat gemaakte machinemessen of industriële messen aanvraagt die op het moment van aankoop niet op voorraad zijn, raadpleeg dan de aankoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex.hier.
Meestal via bankoverschrijving (T/T) of Western Union...aanbetalingen eerst. Alle eerste bestellingen van nieuwe klanten dienen vooraf betaald te worden. Vervolgbestellingen kunnen per factuur worden betaald...neem contact met ons opmeer weten
Ja, neem contact met ons op. Industriële messen zijn verkrijgbaar in diverse uitvoeringen, waaronder messen met een bolle bovenkant, messen met een ronde onderkant, gekartelde/getande messen, ronde perforatiemessen, rechte messen, guillotinemessen, messen met een spitse punt, rechthoekige scheermesjes en trapeziumvormige messen.
Om u te helpen het beste mes te vinden, kan Huaxin Cement Carbide u enkele proefmessen ter beschikking stellen voor productietests. Voor het snijden en verwerken van flexibele materialen zoals plastic folie, vinyl, papier en andere materialen, leveren wij verwerkingsmessen, waaronder sleufmessen en scheermesjes met drie sleuven. Stuur ons een aanvraag als u geïnteresseerd bent in machinemessen, dan doen wij u een offerte. Monsters van op maat gemaakte messen zijn niet beschikbaar, maar u kunt wel de minimale bestelhoeveelheid bestellen.
Er zijn veel manieren om de levensduur en houdbaarheid van uw industriële messen en snijbladen te verlengen. Neem contact met ons op voor meer informatie over hoe de juiste verpakking van machinemessen, opslagomstandigheden, luchtvochtigheid en temperatuur, en extra coatings uw messen beschermen en hun snijprestaties behouden.
Geplaatst op: 24 oktober 2025
