Het productieproces van hardmetalen snijgereedschappen voor het snijden van chemische vezels (gebruikt voor het snijden van materialen zoals nylon, polyester en koolstofvezel) is complex en omvat meerdere kritische stappen, waaronder materiaalkeuze, vormen, sinteren en randbewerking. Elke stap kan technische uitdagingen met zich meebrengen. Hieronder vindt u de meest voorkomende uitdagingen tijdens het productieproces en de bijbehorende oplossingen.
I. Uitdagingen in de materiaalvoorbereidingsfase
1. Onvoldoende homogeniteit van WC-Co-poeder
Het probleem zou kunnen zijn:
Niet-uniforme menging van hardmetaalpoeder (WC-Co) veroorzaakt segregatie van de samenstelling na het sinteren, waardoor de balans tussen hardheid en taaiheid in gevaar komt.
Oplossingen voor u:
Optimaliseer de homogeniteit van het poeder door middel van kogelmalen met hoge energie of sproeidrogen.
Voeg sporenkorrelgroeiremmers (bijv. Cr₃C₂, VC) toe om de WC-korrelgrootte te controleren (0,5–1 μm).
2. Ongelijke verdeling van de bindmiddelfase (Co)
Het probleem zou kunnen zijn:
Cofase-aggregatie vormt 'kobaltpoelen', waardoor de slagvastheid afneemt en er afbrokkeling van de randen ontstaat tijdens het snijden van de vezels.
Wat wij kunnen doen:
Gebruik nano-kobaltpoeder (<100 nm) bij nat malen om de dispersie te verbeteren.
Pas de sintertemperatuurgradiënt aan (handhaaf 1400–1450 °C tijdens het sinteren in de vloeibare fase).
II. Uitdagingen bij het vorm- en sinterproces
1. Defecten bij het persen
Het probleem zou kunnen zijn:
Dichtheidsinhomogeniteit tijdens koud isostatisch persen (CIP) of matrijspersen veroorzaakt scheuren/delaminering in groene lichamen.
Oplossingen voor u:
Optimaliseer de persdruk (200–300 MPa) en de verblijftijd.
Gebruik bidirectioneel persen of metaalspuitgieten (MIM) voor complexe geometrieën.
2. Sinteringdeformatie en dimensionale instabiliteit
Het probleem zou kunnen zijn:
Onstabiele sinterkrimp (doorgaans 15–20%) leidt tot overmatige afwijkingen in de randgeometrie (bijv. randradius > 10 μm).
Bestrijdingsmethoden:
Gebruik grafietmallen + Al₂O₃-afstandhouders om vervorming bij hoge temperaturen te minimaliseren.
Pas vonkplasma sinteren (SPS) toe om de sintertijd en porositeit te verminderen (<0,5%).
III. Uitdagingen op het gebied van randverwerking en coating
1. Problemen met het slijpen van ultraprecieze randen
Het probleem zou kunnen zijn:
Het verkrijgen van scherpe randen (randradius <5 μm) wordt belemmerd door de hoge hardheid (HRA ≥90), waardoor het slijprendement laag is en de schijf snel slijt.
Procesoptimalisatie:
Gebruik diamantschijven (korrelgrootte W10–W20) met elektrolytische in-process dressing (ELID).
Gebruik lasergestuurd slijpen (LAG) om de slijpkracht te verminderen en de oppervlakteruwheid te verbeteren (Ra ≤0,1 μm).
2. Onvoldoende hechting van de coating
Het probleem zou kunnen zijn:
TiAlN/DLC-coatings laten los bij het snijden van synthetische vezels (vooral koolstofvezels op harsbasis) met hoge snelheid.
Verbeteringsstrategieën:
Voorbehandeling: Ar⁺-ionenbombardementreiniging + Cr-tussenlaag (0,2–0,5 μm dik).
Schakel over op meerlaagse gradiëntcoatings (bijv. TiCN/AlTiO₃) en verbeter de hechting met >30%.
Over Huaxin: Fabrikant van met wolfraamcarbide gecementeerde snijmessen
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD is een professionele leverancier en fabrikant van producten van wolfraamcarbide, zoals hardmetalen inzetmessen voor houtbewerking, hardmetalen cirkelmessen voor het snijden van tabaks- en sigarettenfilterstaven, ronde messen voor het snijden van golfkarton, scheermesjes met drie gaten/sleufmessen voor verpakking, tape, het snijden van dunne films, vezelmessen voor de textielindustrie, etc.
Met meer dan 25 jaar ervaring zijn onze producten geëxporteerd naar de VS, Rusland, Zuid-Amerika, India, Turkije, Pakistan, Australië, Zuidoost-Azië, enz. Onze uitstekende kwaliteit en concurrerende prijzen worden gewaardeerd door onze klanten. We willen graag nieuwe zakelijke relaties opbouwen met nieuwe klanten.
Neem vandaag nog contact met ons op en profiteer van de goede kwaliteit en service van onze producten!
De hoogwaardige industriële bladen van wolfraamcarbide
Aangepaste service
Huaxin Cemented Carbide produceert op maat gemaakte wolfraamcarbidebladen, aangepaste standaardblanks en preforms, van poeder tot afgewerkte geslepen blanks. Onze uitgebreide selectie van kwaliteiten en ons productieproces leveren consistent hoogwaardige, betrouwbare gereedschappen met een bijna-netvorm die voldoen aan de specifieke toepassingsuitdagingen van klanten in diverse industrieën.
Maatwerkoplossingen voor elke branche
op maat gemaakte messen
Toonaangevende fabrikant van industriële messen
Volg ons: om de releases van Huaxin's industriële messenproducten te ontvangen
Veelgestelde vragen van klanten en antwoorden van Huaxin
Dat hangt af van de hoeveelheid, doorgaans 5-14 dagen. Als fabrikant van industriële messen plant Huaxin Cement Carbide de productie op bestelling en op verzoek van de klant.
Meestal 3-6 weken indien u aangepaste machinemessen of industriële messen aanvraagt die niet op voorraad zijn op het moment van aankoop. Bekijk hier de inkoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex.
Als u op maat gemaakte machinemessen of industriële messen aanvraagt die niet op voorraad zijn op het moment van aankoop. Vind de inkoop- en leveringsvoorwaarden van Sollex.hier.
Meestal via T/T, Western Union... aanbetalingen eerst. Alle eerste bestellingen van nieuwe klanten worden vooraf betaald. Volgende bestellingen kunnen per factuur worden betaald.Neem contact met ons opmeer weten
Ja, neem contact met ons op. Industriële messen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, waaronder bolle messen, ronde messen, gekartelde/getande messen, ronde perforatiemessen, rechte messen, guillotinemessen, messen met een puntige punt, rechthoekige scheermesjes en trapeziumvormige messen.
Om u te helpen het beste mes te vinden, kan Huaxin Cement Carbide u verschillende voorbeeldmessen leveren om in de productie te testen. Voor het snijden en bewerken van flexibele materialen zoals plastic folie, folie, vinyl, papier en andere, leveren wij conversiemessen, waaronder sleufmessen en scheermesjes met drie sleuven. Stuur ons een aanvraag als u geïnteresseerd bent in machinemessen, dan sturen wij u een offerte. Monsters van op maat gemaakte messen zijn niet beschikbaar, maar u kunt gerust de minimale bestelhoeveelheid bestellen.
Er zijn veel manieren om de levensduur en houdbaarheid van uw industriële messen en bladen op voorraad te verlengen. Neem contact met ons op voor meer informatie over hoe de juiste verpakking van machinemessen, opslagomstandigheden, luchtvochtigheid en luchttemperatuur en extra coatings uw messen beschermen en hun snijprestaties behouden.
Plaatsingstijd: 15-08-2025
