Wolfraamstaal (wolfraamcarbide) heeft een reeks uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, zelfs bij een temperatuur van 500 ℃. Het blijft in principe ongewijzigd en heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 ° C.

Chinese naam: wolfraamstaal

Buitenlandse naam ： Gecementeerde carbide -alias

Kenmerken ： Hoge hardheid, slijtvastheid, goede kracht en taaiheid

Producten ： Ronde staaf, wolfraamstalen plaat

Invoering:

Tungsten staal, ook bekend als gecementeerd carbide, verwijst naar een gesinterd composietmateriaal dat ten minste één metalen carbide bevat. Tungsten carbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide en tantalumcarbide zijn veel voorkomende componenten van wolfraamstaal. De korrelgrootte van de carbide-component (of fase) ligt meestal tussen 0,2-10 micron en de carbidekorrels worden bij elkaar gehouden met een metalen bindmiddel. Het binder verwijst meestal naar de metalen kobalt (CO), maar voor sommige speciale toepassingen kan ook nikkel (Ni), ijzer (FE) of andere metalen en legeringen worden gebruikt. Een compositieve combinatie van te bepalen carbide en bindmiddelfase wordt een "graad" genoemd.

De classificatie van wolfraamstaal wordt uitgevoerd volgens ISO -normen. Deze classificatie is gebaseerd op het materiaaltype van het werkstuk (zoals P, M, K, N, S, H -cijfers). De samenstelling van de bindmiddelfasen wordt voornamelijk gebruikt voor zijn sterkte en corrosieweerstand.

De matrix van wolfraamstaal bestaat uit twee delen: één deel is de verhardingsfase; Het andere deel is het bindingsmetaal. Bindermetalen zijn over het algemeen ijzersgroepsmetalen, vaak gebruikt kobalt en nikkel. Daarom zijn er wolfraam-cobaltlegeringen, Tungsten-Nickel-legeringen en Tungsten-Titanium-Cobalt-legeringen.

Voor staals die wolfraam bevatten, zoals high-speed staal en wat hete werkstaal, kan het wolfraamgehalte in het staal de hardheid en hittebestendigheid van het staal aanzienlijk verbeteren, maar de taaiheid zal sterk dalen.

De belangrijkste toepassing van wolfraambronnen is ook gecementeerd carbide, dat wil zeggen wolfraamstaal. Carbide, bekend als de tanden van de moderne industrie, wordt veel gebruikt in wolfraamstaalproducten.

Ingrediëntstructuur

Sinterproces:

Sinteren van wolfraamstaal is om het poeder in een knuppel in te drukken, vervolgens de sinteroven binnen te gaan om tot een bepaalde temperatuur te verwarmen (sintertemperatuur), het een bepaalde tijd bewaren (tijd vasthouden) en het vervolgens afwijzen, om het wolfraamstaalmateriaal te verkrijgen met de vereiste eigenschappen.

Vier basisfasen van wolfraamstalen sinterproces:

1. In de fase van het verwijderen van de vormagent en pre-sintering ondergaat het gesinterde lichaam de volgende veranderingen in dit stadium:

Verwijdering van het vormmiddel, met de toename van de temperatuur in de beginfase van sinteren, ontleedt het vormmiddel geleidelijk uit of verdampt en het gesinterde lichaam is uitgesloten. Het type, de kwantiteit en het sinterproces zijn verschillend.

De oxiden op het oppervlak van het poeder zijn verminderd. Bij de sintertemperatuur kan waterstof de oxiden van kobalt en wolfraam verminderen. Als het vormmiddel wordt verwijderd in vacuüm en gesinterd, is de koolstofoxygenreactie niet sterk. De contactspanning tussen de poedertdeeltjes wordt geleidelijk geëlimineerd, het bindingsmetaalpoeder begint te herstellen en herkristallisatie, de oppervlaktediffusie begint op te treden en de briketsterkte wordt verbeterd.

2. Sold -fase sinterfase (800 ℃ ℃ - ietectische temperatuur)

Bij de temperatuur vóór het uiterlijk van de vloeibare fase, naast het voortzetten van het proces van de vorige fase, worden de vaste-fase-reactie en diffusie geïntensiveerd, wordt de plastic stroom verbeterd en krimpt het gesinterde lichaam aanzienlijk.

3. Vloeibare fase sinters stadium (eutectische temperatuur - sintertemperatuur)

Wanneer de vloeibare fase in het gesinterde lichaam verschijnt, wordt de krimp snel voltooid, gevolgd door kristallografische transformatie om de basisstructuur en structuur van de legering te vormen.

4. Koelstadium (sintertemperatuur - kamertemperatuur)

In dit stadium hebben de structuur en de fasesamenstelling van wolfraamstaal enkele veranderingen met verschillende koelcondities. Deze functie kan worden gebruikt om wolfraamstaal te verwarmen om de fysieke en mechanische eigenschappen te verbeteren.

Toepassing introductie

Tungsten Steel behoort tot gecementeerde carbide, ook bekend als wolfraam-titaniumlegering. De hardheid kan 89 ~ 95HRA bereiken. Daarom zijn wolfraamstaalproducten (gewone wolfraamstalen horloges) niet gemakkelijk te dragen, hard en niet bang voor gloeien, maar bros.

De belangrijkste componenten van gecementeerde carbide zijn wolfraamcarbide en kobalt, die goed zijn voor 99% van alle componenten, en 1% zijn andere metalen, dus het wordt ook wolfraamstaal genoemd.

Vaak gebruikt bij machinaal bewerkingen, zeer nauwkeurige gereedschapsmaterialen, draaibanken, impactboorbits, glazen snijbits, tegelsnijders, hard en niet bang voor gloeien, maar bros. Behoort tot het zeldzame metaal.

Wolfraamstaal (wolfraamcarbide) heeft een reeks uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, zelfs bij een temperatuur van 500 ℃. Het blijft in principe ongewijzigd en heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 ° C. Carbide wordt op grote schaal gebruikt als materiaal, zoals draaigereedschap, freesnijders, planers, boren, saaie gereedschappen, enz., Voor het snijden van gietijzer, non-ferrometalen, plastic, chemische vezels, grafiet, glas, steen en gewoon staal, en kan ook worden gebruikt voor snijbestendig staal. Moeilijk te machine-materialen zoals heet staal, roestvrij staal, hoog mangaanstaal, gereedschapsstaal, enz. De snijsnelheid van het nieuwe gecementeerde carbide is honderden keren die van koolstofstaal.

Tungsten staal (wolfraamcarbide) kan ook worden gebruikt om rotsboorgereedschap, mijngereedschap, boorgereedschap, meetgereedschap, slijtvaste onderdelen, metalen schuurmiddelen, cilinderlagers, precisielagers, sproeiers, etc. te maken.

Vergelijking van Tungsten Steel Grads: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG4C YG6 YG10 YG10 YG12 YG15 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YG20 YT14 YT15 P10 M10 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z10 Z20 Z30

Tungsten staal, gecementeerde carbide -messen en verschillende specificaties van de wolfraamcarbide hebben een grote inventaris en de spaties zijn verkrijgbaar bij de voorraad.

Materiële serie

Typische representatieve producten van Tungsten Steel Series Materialen zijn: Round Bar, Tungsten Steel Pheet, Tungsten Steel Strip, etc.

Schimmelmateriaal

Tungsten Steel Progressive Dies, Tungsten Steel Drawing Dies, Tungsten Steel Draws Dies, Tungsten STALEN WIRE Dies, Tungsten Steel Hot Extrusion Dies, Tungsten Steel Cold Stamping Dies, Tungsten Steel Forming Dies, Tungsten Steel Cold Leading Dies, etc.

Mijnbouwproducten

The representative products are: tungsten steel road digging teeth/road digging teeth, tungsten steel gun bits, tungsten steel drill bits, tungsten steel drill bits, tungsten steel DTH drill bits, tungsten steel roller cone bits, tungsten steel coal cutters Teeth, Tungsten Steel Hollow Bit Teeth, etc.

Slijtvast materiaal

Tungsten stalen afdichtring, wolfraamstalen slijtvast materiaal, wolfraamstalen plunjer materiaal, wolfraamstalen geleidemateriaal, wolfraamstalen mondstuk, wolfraamstalen slijpmachine spilmateriaal, etc.

Wolfraamstalen materiaal

De academische naam van wolfraamstaalmateriaal is wolfraamstaalprofiel, typische representatieve producten zijn: wolfraamstalen ronde balk, wolfraamstalen strip, wolfraamstalen schijf, wolfraamstaalplaat, enz.